伺服压力机流量不稳的原因分析

2023-01-19

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　　伺服压力机流量不稳的原因分析

　　众所周知，在伺服压力机中，需要预先安装一个节流阀来调节流速，但是节流阀调节后，还是会出现流量不稳的现象。一般来说，流量不稳定的主要原因是节流阀堵塞或锁紧装置松动，油温过高或负载压力变化都会造成不稳定。

　　伺服压力机的油没有经过过滤，其中的杂质会堆积并附着在节流通道的管壁上，导致过流面积减小，执行机构速度变慢，梗塞后切断，杂质或污垢一旦被冲走，会出现突跳现象。

伺服压装机

　　压力油通过节流间隙时会产生压力损失，使智能伺服压力机的油温升高，油被氧化变质，在节流位置析出胶质、碳渣或沥青，附着在节流的管壁上，使流通面积减小，甚至堵塞有效的流体通路。

　　由于伺服压力机振动或其他原因，节流阀调整锁紧后，锁紧螺栓松动，调节杆在支撑套上也松动，改变节流阀的开度，引起流量的变化。

　　伺服压力机节流阀芯有间隙密封时，一定会有泄漏。由于磨损，配合间隙变大，泄漏量也变大，尤其是流量较小时，直接影响流量的稳定性。