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伺服压力机流量不稳的原因分析

2023-01-19

  伺服压力机流量不稳的原因分析

  众所周知,在伺服压力机中,需要预先安装一个节流阀来调节流速,但是节流阀调节后,还是会出现流量不稳的现象。一般来说,流量不稳定的主要原因是节流阀堵塞或锁紧装置松动,油温过高或负载压力变化都会造成不稳定。

  伺服压力机的油没有经过过滤,其中的杂质会堆积并附着在节流通道的管壁上,导致过流面积减小,执行机构速度变慢,梗塞后切断,杂质或污垢一旦被冲走,会出现突跳现象。

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  压力油通过节流间隙时会产生压力损失,使智能伺服压力机的油温升高,油被氧化变质,在节流位置析出胶质、碳渣或沥青,附着在节流的管壁上,使流通面积减小,甚至堵塞有效的流体通路。

  由于伺服压力机振动或其他原因,节流阀调整锁紧后,锁紧螺栓松动,调节杆在支撑套上也松动,改变节流阀的开度,引起流量的变化。

  伺服压力机节流阀芯有间隙密封时,一定会有泄漏。由于磨损,配合间隙变大,泄漏量也变大,尤其是流量较小时,直接影响流量的稳定性。

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