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伺服压装机的奥秘脱颖而出!!

2021-11-03

伺服压装机,简称伺服冲压机,是由交流伺服电机驱动,通过高精度滚珠丝杠进行精密压力装配的装置。凭借高精度、低能耗、低噪音、低维护成本和优异的稳定性,越来越受到企业的青睐。从高端汽车装配、精密仪表装配到家电核心机电部件、电机装配等多个行业的应用。

伺服压装机的快和准

伺服压装机主要依靠装载在驱动部件前端的压力传感器来控制和管理压力,通过编码器来控制和管理位置。整个压装过程分为五个阶段:快进、探测、压装、保压和回程。

机器启动时,自动找到机械原点。设置参数后,按下启动按钮,压头从原点下降到快进速度的检测位置,然后以检测速度下降开始检测过程,直到压头到达设定的检测限制位置。检测到工件后,压头自动切换到压装速度开始压装。到达设定位置时,按照用户设定的保压时间进行保压,按照设定的速度返回工作原点。

就性能而言,伺服压装机必须做到快、准。所谓快,主要针对快进和回程两个空行程,压头在允许的速度范围内尽快到达指定位置,加快节拍,提高效率。而且准,主要是指根据压装工艺的要求,控制好位置.压力与压入深度的关系,减少废品的产生。

当然,要想在激烈的市场竞争中脱颖而出,除了优异稳定的设备性能外,可靠的安全性也是必不可少的。毕竟设备性能再好,如果事故频发,一切都是徒劳。

性能、效率和安全。

对于伺服压装行业,皮尔磁可以提供从传感器到伺服运动控制器再到驱动器的完整解决方案,集运动控制和安全控制于一体。压力机的安全传感器主要采用光栅类产品,功能比较简单,由于篇幅关系,小编就不详细介绍了,这里主要讲另外两个部分。

PMCprimo的皮尔磁运动控制系统同时具有PLC和运动控制功能,比普通控制器具有更好的性能。

伺服驱动器PMCpretegoS的压力闭环采用内部编程(Macrostar),程序扫描时间只有62.5微秒。与一般总线传输所需的1000微秒相比,速度要快得多,可以快速补偿压装过程中的压力变化,实现高精度、高动态的压力控制,有效缩短压力调节时间,提高工作效率。

如对安全要求较高,还可为伺服驱动器选择安全卡,实现SS1.SLS.SBS等安全控制,达到PLe的安全等级。此外,基于控制器的整套解决方案可以通过内部参数轻松获得压力与位置之间的曲线关系,在压装过程中数据一目了然,为质量检验提供数据依据。

智能压缩是未来的发展趋势。集成运动控制和安全控制的完整解决方案可以帮助设备制造商有效提高设备组装水平和生产效率,从而使您的产品在激烈的市场竞争中脱颖而出。

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